Deep 潜水

更多建筑公司看到精益的价值

像Skender,Brasfield这样的公司&Gorrie和Southland Industries正在利用精益施工实践来节省时间,金钱和资源。

由于生产率处于图表的底部,因此建筑行业可能会以多种形式浪费废物-重叠的工作流程,人才利用不足,材料生产过剩等等。一些人认为,长时间没有被注意到的小小的效率低下会加在一起,并导致进度的挫折和项目的增加,有点像沸腾的青蛙。

支持精益建设的人士说,丰田通过处理八种废物来简化其流程,从中可以吸取教训:缺陷,超量生产,等待,未使用的人才,运输,库存,运输和额外处理。

其他制造公司也纷纷效仿。与过去二十年全球建筑业每年劳动生产率的1%增长相比,制造业因精益框架与自动化技术相结合,以3.6%的增长率超过了经济平均水平的2.7%,发现 麦肯锡& Co. study.

精益建设研究所(LCI)和国际精益建设组织等组织已经将精益思想诠释和迎合了AEC行业,以此作为从工地上和场外的每一项资源支出中获取更多价值的方法。

咬虫子

LCI教育计划主管克里斯汀·希尔(Kristin Hill)告诉《建设潜水》,公司到这一点的旅程通常始于一两个员工,他们在一个项目上看到精益原则,见证效率的提高并“被错误所咬”。他们开始了解有关该系统的更多信息,将这些想法带入他们的项目中,并最终将其推广到整个链条中。

她补充说,高层的认同是达成达成精益过渡的关键。 “一旦领导层参与进来,希望朝着一个精简的方向前进并设定愿景,那么它就会很快发生。”

精益建设实践通常与5S之类的工具搭配使用,5S是一种组织工作场所的方法。 A3解决问题的重点在于持续改进;以及Last Planner系统,这是一个计划,进行调整并共享整个项目中汲取的经验教训的工作流。全套精益原则和工具可能会使建筑专业人员不知所措,因为它给工作的许多方面带来了变化。


“一旦领导层上任,想朝正确的方向前进……它很快就会发生。”

克里斯汀·希尔

Director of education programs, Lean 施工 Institute


希尔说,但是尝试一次教授所有这些东西可以使进度减少和成本节省等优点搁浅,他认为更好的方法是“从某个地方开始,从今天开始”。她说,任何人都可以从第一次接触精益中寻找并消除浪费,因为这一旅程的定义是细微但不断的改进。

布拉斯菲尔德的Katie Wells认为,在向员工介绍精益时,他们需要能够看到这些原则适用的具体方式,并且可以简化他们的日常工作&高瑞的精益建设总监。她告诉《建筑潜水》杂志:“关于什么是精益建筑以及为什么我们应该接受它,有很多理论。”但是要使运营人员相信它的信誉,“您必须能够提供实际的应用程序”。

也许还有机会指出精益与员工已经在做的事情没有太大不同的方法。例如,Southland Industries谈论精益的方式与公司的核心价值观相一致,并指出了诸如协作,问责制和创新之类的内容。

Southland的卓越运营经理Jessica Kelley说:“我们确定了与精益思维相一致的内容,并引起了我们的员工的共鸣。” 最近的网络研讨会。 “我们的目标是保持简单。”

这些简单的想法之一是在Southland的中大西洋水暖车间实施的,工人在那里改装了一个乐谱架来存放管道制造的说明。这样,他们不会每隔几分钟就转而查看说明,并且可能会困惑于所面对的说明方式。

水槽和马桶在Southland Industries的中大西洋制造工厂组装,然后装到推车上,以交付到现场。 图片来源:珍妮·古德曼(Jenn Goodman)
 

自公司在2013年采用精益原则以来发生的其他小变化包括在每个工具上刻上数字(而不是使用胶带粘贴数字,数字不可避免地会掉下来),并通过Trimble的AllTrak软件进行盘点。 

Southland建筑经理Rob Delawder表示,这是一个安全,清洁,更有条理的工作空间的回报, 可记录总事件发生率(特里)从2013年的3.80降至去年的.04。在精益建设研究所的DC Metro实践社区组织的一次对南国中部大西洋制造工厂的参观中,他对与会者说:“精简车间是安全的车间。”

设计,建筑和制造公司Skender是LCI芝加哥实践社区的第一批成员之一。它的 Skender Manufacturing总裁Pete Murray表示,模块化构造方法结合了精益生产实践,BIM和其他技术,以降低成本并缩短上市时间。

他说:“通过让我们的建筑,制造和建筑领导者一起从单一的事实来源进行协作,我们开发了一种超高效的流程,可消除浪费并大大减少将建筑物推向市场的时间。” “每个项目的经验教训都会使下一个项目受益,从而可以节省更多时间和成本。”

Skender首席设计官蒂莫西·斯旺森(Timothy Swanson)告诉《建筑潜水》杂志,该公司新的模块化制造工厂借鉴了丰田装配线的想法。此外,每天早上,Skender团队都会举行一次站立会议,供设计,工程,制造和建筑部门的员工分享见解和挑战。

“真正强大的地方在于,突然之间您遇到了一个团队,一个团队负责医疗项目,另一个团队负责酒店工作,而我们为该酒店项目解决的细节现在可以解决。医疗保健,”斯旺森说。 “因此,即使在快速开会的情况下,也可以不断学习。”

小步骤,大胜利

希尔说,随着时间的流逝,细微而有针对性的改进将为项目团队带来重大收益。她说,当这些团队能够退后一步,看看他们走了多远时,精益真的开始吸引人。

她说:“我认为让一个处于中立立场的人来注意团队的健康非常重要。” “我们会精疲力尽吗?我们……是否意识到我们正在做的小改进?我们总是说,“庆祝成功。”

希尔说,但是大的成功-提前完成项目三到四个月,将贸易生产率提高多达200%,赢得经验丰富的主管的胜利-也在可能的范围之内。然而,最好的胜利是精益带给人们最好的胜利。她说:“您会看到人们以不同的方式团结起来解决问题,以解决他们的日常情况。”

南国工业公司的工具室  图片来源:珍妮·古德曼(Jenn Goodman)
 

德劳德说,最好的精益创意来自工人本身,他们通过建议箱,本月精益冠军奖和视频竞赛而有权发表新想法。他说:“一旦他们的想法开始付诸实践,他们就会开始真正提出越来越多的想法。” “这一切都是建立在好的想法上,并使它们变得更好。”

进入公司实践的一种员工想法是使用固定推车,该推车可容纳在工厂组装并运送到工作现场的水槽和马桶,从而减少了工作现场的存储,劳动力和垃圾的收集。

Delawder说,追求卓越的动力意味着精益是永无止境的实践。 “这被称为旅程,因为它是一个连续的过程。”

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